产品设计制图实例分析
产品设计的对象千变万化，对设计师提出了极高的要求，一个合格的设计师必须具备全方位的能力和知识，并在实际设计过程中不断充实提高自己的设计能力。作为最基本的设计能力，产品设计制图的能力是每一个设计师首先要具备的。藉此，设计师才能精确完整的表达出自己的设计创意，实现最终产品与最初设计的统一。下面是一款闪存盘的实际设计过程：
（一）设计准备
设计一款NBA官方闪存盘，设计条件是通用型闪存盘，用于数据存储，无特殊软件功能要求。详细的设计需求具体如下：。
(1) 使用NBA元素：包括NBA官方LOGO系列、球队LOGO系列、球员形象及卡通系列、全明星及季候赛特定事件等元素，另，Spalding篮球的设计元素也可以使用；
(2) 产品设计风格要求简洁、运动、时尚；
(3) 产品表面应留出给客户定制LOGO的空间；
(4) 结构工艺不能过于复杂，要求能够进行大批量生产；
(5) 产品设计应当具有通用性（模具共用），即可适用于不同的球队或球员；
(6) 设计要求考虑携带方式，如挂绳方式。
根据设计需求，通过调研问卷的形式进行市场调研，统计和分析问卷之后总结出目标人群定位。
根据设计定位，搜索了大量相关方向的意向图，主要从颜色，材质，形式出发，如图12-10。
图12-10颜色和材质意向图
（二）方案设计
产品风格确定后，绘制草图。如图12-11。
图12-11手绘草图
在大量的草图中对草图进行坐标法筛选，坐标方向分别为：NBA元素，时尚，简单，运动。确定了几种风格和形态，坐标中的方向也就是对此产品的风格定位，最后确定图中圈出的方案。见图12-12。
图12-12草图方案筛选
草图阶段大体表达清楚后，用二维软件ILLUSTRATOR绘制二维方案。二维的绘制主要是确定造型的线条，比例，尺寸，材料和颜色。见图12-13。
图12-13 二维效果图
整体效果图用三维软件3DSMAX的优秀渲染插件VRAY渲染，表面采用橡胶材质，通过增加噪点获得表面颗粒效果，降低材质表面反射值使橡胶效果更加逼真。见图12-14。
图12-14 整体效果图
（三）方案确定和样机试制
经过与设计目标和需求的对比分析评价，确定了最终方案。
进一步确定方案的尺寸，颜色，比例，材质之后开始三维建模。三维建模阶段用工程CAD软件PRO/E，最后的模型严格按照零件的尺寸，比例，并可以合理的容纳U盘元器件，满足后期加工生产的要求（图12-15，图12-16）。
图12-15 PROE建模
图12-16 PROE建模内部结构
在实际产品设计过程中，一般也要将三维CAD模型转换为二维图纸输出，可以方便现场的交流，如图12-17 所示。
图12-17 二维工程图
在样机制作阶段，应用CNC数控加工技术，导入PROE模型，制作手板模型，模型采用的材质有：软胶，ABS，亚克力。
闪存盘右下方加一块透明亚克力片，压克力具有高透明度，透光率达92％，有”塑胶水晶”之美誉。透明亚克力件背面丝印标志后，为突出标志的视觉效果，另喷一层白色，考虑闪存盘在使用过程中指示灯的提示效果，白色涂层为半透明，既突出标志的视觉效果，又具有一定的透光性，如图12-18所示。
图12-18亚克力
软胶材质的特色在于色彩的多样性。经特殊处理后原本低价的塑胶产品的附加值大为提高，这也是选择软胶材质的原因。闪存盘最表面的材质采用软胶，体现运动感，耐磨，防水。
闪存盘内部整体运用ABS做为支撑。ABS一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，其特点是： (1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。 (2)与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件。 (3)高抗冲、高耐热。
最终完成的样机模型如图12-19，图12-20所示：
图12-19模型效果图
图12-20模型拆解图
在产品生产中还需要运用的工艺有：丝网印刷，二次注塑，超声波焊接等。
透明亚克力片背面印LOGO，利用的工艺是丝网印刷，如图12-21所示。丝网印刷基本原理是，利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。
图12-21模型照片
表面的软胶材质注塑成型，中间黑色的装饰条则利用了二次注塑。有些塑胶产品由于外型和工艺的要求需用两种或以上的塑胶原料分多次注塑成型，如电脑的按键等。
ABS上下壳的连接工艺运用了超声波焊接。热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。
本实例是一个小型的电子产品的设计，工艺简单，在产品设计领域还有很多复杂的设计对象，里面的技术、工艺等等千变万化，非常复杂，但是作为产品设计师，只要掌握了基础的设计表达能力，在实际的设计工作中，可以针对自己所从事的产品的方向逐步的提高自己的专业设计能力，从而成长为一名合格的工业设计师。
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