塔机安装与拆除安全施工方案
塔机是建筑行业的主要运输设备，发挥重大作用的同时也存在着危险性，尤其是在塔机安装与拆除过程中，安全措施做不到位的话，容易发生重大安全事故。因此，本文中总结了塔机安装与拆除安全施工方案，希望与广大同行进行探讨。
一、 编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范。
1、《塔式起重机使用说明书》；
2、工程结施图、建施图；
3、《岩土工程详勘报告》；
4、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）；
5、塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）；
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
8、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；
9、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；
10、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）。
二、塔机基础定位及施工：
经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。
三、塔机基础的保护：
本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。塔机基础施工时还应注意以下几点： 1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。
2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。
四、塔机基础施工工艺：
1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。
2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA 的压力。 预埋螺栓标准节内端采用16 根M30L1000 的地脚螺杆，露出承台面 420（295）mm；螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在 5mm 内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。 模板施工：基础模板为 18mm 厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂；模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。 基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。
五、塔机作业的安全管理措施：
1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2 米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中的10.5 之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2 米的距离”的规定。本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。
2、塔机在垂直方向的防碰撞措施
2.1、低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间的防碰撞措施 因施工需要，相邻塔机之间会出现交叉作业区，当相交的两台塔机在同一区域施工时，有可能发生低位塔机的起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，塔机使用前必须对每一台塔机的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔机交叉工作区。同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔机租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔机司机为现场服务。作业时，应时刻关注本塔机及相邻的塔机，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起重钢丝绳；另外，塔机在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔机的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6 级及以上，相当风速达到10.8 米~13.8米/秒，塔机必须停止作业。
2.2 高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施： 相邻塔机的作业面交叉处，低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有可能发生碰撞。塔机使用前需综合考虑各种塔机的尺寸及各塔机基础的高度，确定各塔机相对高度，具体各塔机安装高度根据现场实际需要确定，但首先要保证高位塔机起重大臂下限于低位塔机起重大臂上限之间的最小垂直距离不小于2 米。由此符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的 10.5 条之规定：“两台起重机之间的假设距离应该保证处于高位的起重机的最低位置（吊钩升值最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于 2 米。”
2.3 起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防撞措施： 塔机应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
3、塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：
在实际施工过程中，要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过塔机幅度范围内的建筑物、树木、电线杆等实体结构2 米以上。 附近的电力及通讯设施应设置防护或警示牌，注意避让，尤其是高压输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。
4、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔机、施工繁忙的塔机应安装的较高，次要位置的塔机安装的较低。施工中，低位塔机应关注相关的高位塔机的运行情况，在查明情况后再进行动作。
5、后塔让先塔原则：塔机同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔机应该避让先进入该区域的塔机，让先进入的塔机运行离开此区域后再进行动作。
6、动塔让静塔原则：塔机在交叉作业区施工时，有动作的塔机应该避让正停在某位置施工的塔机，待其完成该施工动作离开后，再进入该区域。
7、荷重先行原则：两塔同时在交叉作业区施工时，无吊载的塔机应避让有吊载的塔机先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔机应该避让吊载较重或者所吊物件尺寸较大的 塔机先行。
8、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔机施工区域的塔机应主动避让该区域的主要施工塔机。
六、相关人员配备及要求：
6.1 群塔小组管理组织机构设置： 现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本场区所使用的塔机统一管理；工程设塔机作业组，成员由塔机司机、信号工和劳务队相关管理者组成，每个塔机必须配备两个信号工（必须持证上岗）。
6.2 管理职能分工：
1.现场塔机指挥小组：协调塔机使用过程中标段内、标段间的矛盾；建立群塔管理制度，每月进行考核与评比；对塔机施工每日日检，每周周检，每月月检；加强对劳务队伍，塔机作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题；
2.现场塔机作业组：日常塔机的检修、维护，施工中出现的问题及时上报；按照塔机使用的相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行；加强对服务意见的收集，完善自身服务；对相关劳务队辅助吊装作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。
6.3 塔机管理流程:塔机进场→塔机基础验收→安装公司对塔机自验→塔机公司对塔机部件维护、保养→塔机安装→塔机安装公司检查→项目部检查→塔机报验验收→塔机使用→报停→塔机拆除。 塔机管理指挥组以塔机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。
6.4 日常管理规定：每个塔机配备两名司机和两个塔机指挥。对与塔机施工作业有关的人员，如塔机司机、塔机指挥等必须持证上岗，并且在上岗前应对其进行安全和技术交底。塔机指挥人员必须穿戴同一醒目的工作服装和标志，塔机司机和指挥人员必须每人配备一台可以正常工作的对讲机。且塔机司机应做好工作交接班记录，严禁与塔机作业的相关人员酒后进入现场或者作业。
七、塔机安装与拆除：
7.1 基本要求：
1、塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗；进场前必须向项目部提供营业执照、资质证书及相关资料。
2、进场前，塔机公司对进场塔机部件进行检查，维修。
3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面图。布置要以不影响现场交通，保留单位正常工作和生活为原则。
4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔机安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。
5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。对主要施工人员进行交底。配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。
6、塔机安装前，与各塔机公司技术人员确定各塔机的工作高度，顶升时严禁回转与其他作业。
7、四级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。
8、塔机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔；拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，基坑回填分层夯实。
7.2 安全技术措施：
1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2 米以上高空作业时，应按规定系好安全带。
2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检查。
3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥部件垫实。
4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。
5、施工作业前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相应机件是否完整、安全、有效。
6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔机大臂进行临时固定。
7、塔机使用前作好防雷接地，保证接地电阻小于4Ω 。
八、安全文明施工及环境保护：
塔机本体配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。按照规定的作业区域，认真执行相关规程、制度施工，塔机相互间按照明确的主次关系避让与协调。对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。吊装散物时（如垃圾等）应使用封闭吊斗，防止和遗撒扬尘。对塔机加强检查、维修，防止漏油、漏电。大风、雨雪天后，加强对塔机基础、结构、系统的检查。现场塔机调度施工时采用对讲机或旗语对塔机司机进行指挥，降低噪声污染。塔基施工时或回填时周边进行围挡。
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