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矿井提升

[拼音]:kuangjing tisheng

[外文]:mine hoisting

沿矿井井筒运出矿石、煤、废石或矸石,以及升降人员、设备和器材等。矿井提升方式的分类见表,其中以钢丝绳提升应用最广泛。

钢丝绳提升

历史最久,应用最广。特点是钢丝绳牵引容器在井筒中按规定的加速、等速、减速和爬行速度升降,要求停车准确。设备功率较大,整套机电系统必须具有完善的控制和保护性能。钢丝绳提升是由原始的提水工具逐步发展演变而来的。中国于公元前一千多年左右发明桔槔,用以汲水。后来又发明了手摇辘轳,战国初期已用作采矿提升工具。公元前约200年,四川用畜力绞车汲卤。19世纪初期,德国制出第一台蒸汽机拖动的木结构缠绕式提升机。1827年又出现钢结构提升机。1877年德国设计出第一台单钢丝绳(单绳)摩擦式(戈培)提升机;1905年德国又制出电力拖动的提升机。1938年瑞典制出双钢丝绳(多绳)摩擦式提升机(见钢丝绳运输)。

立井提升系统

立井双箕斗提升系统

(图1),采用箕斗作为提升容器,一个箕斗在井底煤仓自动装载后,被提升到地面卸载;另一箕斗由地面下降到井下煤仓处装煤。提升机用缠绕卷筒式或多绳摩擦轮式,后者发展很快,其布置方式有井塔式和落地式。这种提升系统主要用作大、中型矿井的主井提升。

立井双罐笼提升系统

采用罐笼作为提升容器,主要用作大、中型矿井的副井提升,提升废石、矸石、人员、材料和设备。

带有平衡重的单容器提升系统

钢丝绳的一端为提升容器,另一端为平衡重;用于提升量较小的多水平提升。

凿井吊桶提升系统

采用吊桶作为提升容器,有单吊桶和双吊桶提升。专供立井开凿或井筒延深时用(见普通凿井法)。

斜井提升系统

斜井箕斗提升系统

工作过程与立井箕斗提升相同(图2)。用于产量较大或井筒倾角大于25°的斜井提升。斜井罐笼提升系统,现很少使用。

斜井串车提升系统

矿车作为提升容器,有单钩和双钩提升之分。但须有防跑车装置,防止跑车事故。这种系统投资小,基建快,多用于产量较小的斜井。

斜井人车提升系统

根据安全规定,人员上下的主要倾斜井巷,垂深超过50m,应装设机械运送人员的设备。斜井人车,就是这种设备之一。这种系统须有可靠的断绳防坠器和安全信号。

矿井提升设备的电力拖动

分为交流绕线型异步电动机拖动和直流他激电动机拖动两种方式。直流拖动调速性能好,调速时电耗小,工作方式转换方便,易于实现自动化;但需要一套整流设备,初期投资大。大功率可控硅整流装置的发展,促进了直流拖动的应用。在中国单机容量大于1000kW时,考虑采用直流拖动。交流拖动设备简单,投资小,容量小时采用。矿井提升设备已向自动控制发展。主井提升实现自动化,副井提升负载变化大,一般采用遥控方式实现半自动化(见矿井自动化)。

带式输送机提升

见矿井运输、矿用输送机。

水力提升

用于水力开采的矿井(见水力采煤法)。

气力提升

有些国家正研究中。

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文章名称:《矿井提升》
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