近几年，我国新建的房屋建筑工程中，采用现浇混凝土的比重越来越大，因而模板支撑体系也随着大量增加。但在一些地方，由于技术与管理工作未能跟上，工程模板质量不符合施工规范。导致模板支撑体系坍塌事故发生。

　　如2000年10月25日，南京某公司在南京市电视台演播中心大楼施工过程中发生一起模板支撑系统整体坍塌事故，造成6人死亡、11人重伤，24人轻伤。

　　又如2003年2月18日，浙江某公司在杭州市滨江区某主楼工地，以商品混凝土现浇屋面，因支模钢管失稳，导致整个屋面倒塌，13人死亡，十多人受伤。2003年3月12日，宁波某公司在宁波雅戈尔工地，也是支模架坍塌，3人死亡，多人受伤。

　　对此，建设行政主管部门十分重视，开展了专项治理活动。模板支撑体系的安全问题应该引起各方重视。

　　引起模板安全问题的几个原因

　　有关专家分析了引起模板安全问题的几个原因：

　　原因一，忽视材料质量。忽视模板支撑体系质量，必然影响混凝土的施工质量，从而严重影响模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，导致模板坍塌事故的发生。材料问题主要是指扣件合格率低，钢管质量差等。

　　原因二，不进行模板计算。模板支撑体系要在制作与安装前进行模板设计。不仅要计算模板及支撑立柱的强度和刚度，还要在设计中，从构造上使支撑系统达到具有足够的稳定性。这在实际操作中往往被忽略。

　　原因三，管理原因。包括施工现场项目管理人员对模板支撑系统质量不够重视，随意简化操作程序，未进行严格检查或检查不彻底；现场管理人员更换频繁，技术交底和安全培训不到位；建筑市场压价情况严重，施工中安全投入费用与工程实际所需相比，差距很大等。

　　原因四，模板拆除过程中的施工不当引起的。主要表现有：混凝土还没有达到一定的强度就拆模。模板拆除后不按规定地点放置或随意抛置模板构件。拆模时，未按顺序，在拆非承重构件前拆除承重构件，造成支撑体系失稳。

　　加强模板支撑体系安全控制

　　模板支撑体系必须严格执行国标有关规定，采取周密可靠的安全技术措施，彻底杜绝模板支撑体系坍塌事故的发生。科学的管理和先进的技术是做好模板支撑体系的有效保证，要依靠科学的管理和技术，才能确实控制好模板支撑系统的强度、刚度及稳定性。具体来说主要有以下几点：

　　首先是加强材料控制，所进扣件必须按规定进行抽检试验，合格后方可投入使用，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》严格管理，严防伪劣和不合格扣件进入现场并使用。钢管在使用前必须严格检查，并按规定进行抽检试验，合格后方可投入使用。

　　其次要加强设计控制。扣件式钢管模板支架支撑系统必须有设计计算和搭设方案。计算内容一般为：立杆的强度、刚度、稳定性，扣件的抗滑力，水平杆的强度和挠度验算，立杆地基承载力或支撑立杆的楼面的承载力。

　　第三，加强施工管理。主要包括加强对模板支撑系统技术管理与安全管理。模板支撑体系支架应先设计后施工。严格按照模板设计技术方案进行操作，不准随意更改，如存在问题，必须经模板设计人员同意或经上一级技术主管批准后方可进行。钢管在使用前应先检查，过度变形和严重磨损的钢管不得使用。

　　第四，模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝土强度达到规范要求时方可拆模。在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

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文章名称：《高度重视模板支撑体系的安全》

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