安全操作规程  
(1)     搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。
(2)     工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(3)     每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。
(4)     搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。
(5)     为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)     保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。
(7)     没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。
(8)     为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。
(9)     维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。             维护保养 例行保养（每工作
8-10小时）

一级保养（每
200工作小时）  

      二级保养（
600工作小时）  

  三级保养（每
1800工作小时）  

 
三、进场验收规程 ⑴附机文件应齐全，按合同要求逐一检查清单，必须有的资料：产品合格证、设备使用说明书、安装易损件图样、质量记录文件（钢材质量证明文件、吊钩钢丝绳质保书、主要配套件合格证、热处理报告、焊缝探伤检测报告）。 ⑵按说明书精确校对称量仪，误差不大于1.5%。 ⑶外观检查：检查焊缝表面质量、尺寸及偏差，检查油漆颜色、质量和附着力，检查有无损伤、变形、剥落等缺陷。螺栓连接和销轴连接应当安全可靠。 ⑷尺寸检查，按设计图纸逐一检查外形尺寸和间隙尺寸。 ⑸部件空运转试验：测大车和小车运行速度是否能达到设计值。 ⑹检查减速机有无流油，噪音是否达到要求，机构有无异常现象，制动器动作是否灵活可靠、安全正确。 ⑺选用的电动机、减速器、制动器、联轴器的规格型号应当符合图纸要求且有合格证或型式试验合格证书。 ⑻钢丝绳所选用的规格型号应当符合设计图纸；所选用的钢丝绳应有合格证书且正确穿绕。钢丝绳端应当牢固、可靠。压板固定时应当可靠，绳卡固定时，绳卡安装应当正确且数量满足要求。 ⑼司机室结构必须有足够的结构强度、刚度和良好的视野，固定牢固，在正常的情况下起重机的活动部件不会撞击司机室。操作手柄、按钮标志醒目。梯子、栏杆、走台应当符合安全要求。 ⑽电控设备和电气设备的布置和安装是否符合要求，导线的截面是否符合要求。电气设备的接地电阻是否符合要求。 ⑾高度限位装置、起重量限位装置、行程限位装置是否符合要求。 ⑿进场验收时填写《施工设备验证单》和《施工设备安装调试记录表》

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文章名称：《砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程》

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