供电企业变电所检修现场由于各种原因造成操作时间长、开工迟、检修时间短的现象是一个普遍存在的问题，尤其在变电所的年度检修期间，等待设备停役不仅使运行、检修人员白白浪费时间，而且使部门间矛盾增加，检修质量下降，误操作事故增加。解决好这个问题对安全生产和提高工作效率都很有必要，绍兴电力局在这方面已做了一些有效的尝试和探索，提出了一种新的检修模式。
1 问题的提出
　　通过大量的实际状况调查、统计分析，认为影响检修现场质量检修效率主要有以下原因。
　　（1）由于调度的发令必须遵守一步一个令的规则，使值班员操作完一步汇报一步，在操作任务较重的倒闸操作时，工作人员来回进出控制室消耗体力较大，效率低下，操作时间过长，极易发生误操作。
　　（2）由于县级调度所用户调电不及时，或因用户端操作不到位容易造成整个操作过程等待。
　　（3）停电方式的随意性，造成重复操作多，操作票改动大，影响工作许可时间。
　　（4）检修人员到达现场迟，检修开工许可迟，因晚上必须复役造成实际检修时间过短引起检修质量差。
　　（5）各部门在操作时各自为政，相互间协调配合较差，并缺乏对结果的考核。
　　（6）在已能满足检修安全的情况下，接地线设置数量过多，增加操作任务和时间。这些因素综合在一起造成现场检修开工晚、检修过程匆忙，容易造成检修质量不到位，操作人员易发生误操作等问题。
2 解决的对策和方法
　　针对上述存在的问题，提出了在现有体制下几项解决方法：
　　（1）在地区及县调度范围内，对110 kV及以下变电所检修时，调度操作采用组合令方式，即由原来一步一令一汇报的多个命令方式，改变为按同一电压等级、位于同一楼层、同时停复役的几个操作任务，组合成一个调令号下的综合令发下变电所，运行值班员根据综合令所包含的几个子令，以安全、合理的操作顺序提前编写操作票，然后进行组合操作，这样减少了调度与运行之间的接、发令环节，避免了操作中不必要的跑动，提高了操作效率。
　　（2）停役方式采用典型检修模式（也称程序化检修），即对不同变电所的接线方式和不同设备的状态检修周期，通过科学合理的组合，使变电所的年度检修形成几种典型的检修停役模式，具体规定是：1）二个电压等级的变电所，年度常规检修时间安排为：1、2号主变各停役2天，高、低压侧各段母线分别配合相应主变停役一天，称为4天检修模式。2）对于三个电压等级的变电所，年度常规检修时间安排为：1、2号主变各停役2天，高、低压侧各段母线分别配合相应主变停役一天，中压侧Ⅰ、Ⅱ段母线分别停役一天，称为6天检修模式。3）只有二个电压等级的变电所，若10kV母线不停役检修，则年度常规检修时间安排为：1、2号主变及其他设备各停役一天，称为2天检修模式。由于年度常规检修停役安排的几种模式已标准化，对检修的计划、人员力量的搭配、电网运行方式的调整、以及运行操作的各类准备等均可提前准备，检修工作也由过去的分散型检修方式转变为集合型的方式。
　　（3）在制度上作了相应的保证，规定了检修工作许可开始时间和第一张工作票结束时间以及操作时间等原则，把停役申请时间分解为检修时间、运行操作时间、调度调电和发令间隔所需时间，各部门间在正常情况下相互承诺，运行部门对停复役操作所需时间承诺，检修部门对检修工作所需时间承诺，调度部门对调电、发令间隔所需时间承诺，确保各部门在规定时间完成操作和检修任务。
　　（4）县调一级提前对影响用户的停电线路进行调电工作，10 kV城网公用线路可以调电的原则上提前改为冷备用。
　　（5）明确规定了在确保检修人员人身安全的前提下，优化设置接地线的原则，要求检修部门在不检修闸刀时应优先使用接地闸刀，尽最大可能少用接地线。
　　（6）明确了各个部门的执行流程和职责，通过一个检修周期的滚动修正，各部门完成一套完整的检修、运行操作文件包，作为规范运行操作及检修依据。
3 取得的成效
　　以上这些方法和对策通过一年的实施已在绍兴局取得令人满意的效果。
3．1 安全方面
　　从检修角度来看，由于典型检修模式为事先安排固定型，便于事先安排人力和提前做好各种准备工作。又因典型检修方式安排停电范围较大，工作地点相对集中，便于工作监护，使跑错间隔、误碰带电设备、运行设备等出错机率相对减少。
　　从运行操作的角度来看，因典型检修模式的固定，调度的操作预令下发比以前大大提前，使运行人员有充分的时间开好、审好倒闸操作票，提高了操作票的正确性，同时典型检修模式与过去的检修方式相比，对操作、检修更具有科学性和合理性，避免了不必要的重复停电，对同类设备的停、复役操作由于采用综合令的操作方式，倒闸操作步数明显减少，特别是检修设备的合理组合减少了接地线及来回跑动汇报调度次数，减轻了值班员的操作劳动强度，降低了由于值班人员疲劳而引发的操作失误的机率，对防止误操作事故不失为一种有效的措施。
　　此外，由于检修、操作形式的相对固定，有利于对安全薄弱环节，固有危险点实现有效预控。
3．2 效率方面
　　从检修的角度看，试行典型检修模式后工作效率大大提高，对同期、同变电所、同工作量推行典型模式的18座变电所进行了比较：大修工期平均每座由原来实施前的8．66天减少到实施后的6．33天，平均减幅达2．33天；投工数由原来的平均每座300．67工，减少到现在的241．56工，投工数平均每座减少达59．11工，同时每天检修有效时间得到充分的保证，每天工作结束时间比以前有所提前。
　　从运行操作角度看，在典型检修模式下，由于综合令操作方式的合理性，减少了操作中不必要的来回跑动，使平均每步平均操作时间由原来的1．17分，减少到0．985分，平均每步操作时间缩短了15．8％，同时减少了一些不必要的操作，使每个变电所的年度大修平均操作步数由原来的1660步，减少到1382步，平均减少操作278步，使每个变电所年度大修操作所需总时间由原来的1942．2分下降到1361．27分，净操作所需时间缩短了30％，操作效率显著提高。
　　由于减少了停复役时间，对绍兴局城区和农村用户的可靠性提高起到了较好的作用，2000年使推行典型检修的变电所农村用户减少停电11743时户数，提高农网供电可靠性0．0189个百分点。
3．3 管理方面
　　典型检修模式的推行，为变电所年度大修流程标准化管理奠定了基础，检修部门根据确定的模式与新推行的检修文件包结合起来，把安全上的危险点预控和提高检修质量及操作效率结合起来，使各部门间一环紧扣一环，形成高速运转，提高了生产管理效率和经济效益。绍兴电力局自从对110kV变电所推行这种检修方式以来深受基层单位的欢迎，检修和运行人员尤其认为这是一种提高检修现场安全水平和兼顾效益的有效办法，应进一步完善和扩大其适用范围。
4 结束语
　　电力系统现有的规章制度很多，也较完善，对免事故的发生，闭锁一道加一道，而实际执行的效果并不理想。典型检修模式的推行是在现有安全生产管理模式中新的尝试，对现有传统调度发令方式会有所改进和突破。作为已进入现代企业的电力系统不仅要抓好安全管理，不断探索提高安全水平的各种方法，同时必须考虑到兼顾效益，在现场检修的实际工作中也应正确处理好安全和效益两者之间的关系，文中提出的新的检修方式就是为了达到这一目的。

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文章名称：《关于提高检修现场安全与效益的探索》

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