大家知道，安全阀是保障船用锅炉安全运行最重要的安全附件，其状况的好坏直接关系到锅炉运行安全。
    验船师在锅炉调试或运行时都非常重视安全阀的开启和关闭动作，安全阀一旦出现故障，却又不能准确分析故障原因,提出合理的处理方法。船用锅炉安全阀出现故障到底应如何处理呢？以下从几个方面来分析船用锅炉安全阀主要故障原因及处理方法。
    船用锅炉运行中安全阀的主要故障有：关闭不严，经常漏气；达到开启压力却不开启；没有达到开启压力却自动开启；安全阀排汽后压力继续上升；阀芯回座迟缓等。
    关闭不严，经常漏气的主要原因及处理：阀座和阀芯结合处磨损、积垢，应更换阀座或阀芯，吹洗安全阀，清洗杂物；若弹簧变形，应更换新弹簧；阀座或阀芯支承面或阀杆歪斜，应正确安装安全阀使其阀杆垂直，清理锈渣。
    达到开启压力却不开启的主要原因及处理：长期不试验使阀芯和阀座生锈粘住，可用扳手缓慢扳动阀体，研磨阀芯和阀体，使其密合；若阀杆与外壳间隙太小，受热膨胀卡住时，可适当扩大阀杆与外壳间的间隙；安全阀安装不当，应拆下重新安装；若阀门入口通道有杂物，挡住蒸汽或盲板，应清除杂物，除掉盲板；有的安全阀与锅筒连接处有阀门或取用蒸汽的管道也应拆除；因阀座和阀芯密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时，
    应消除漏汽。
    没有达到开启压力却自动开启的主要原因及处理：弹簧安全阀调整螺母没拧到位，应重新正确调整，使弹簧压力调到所需值；因弹簧弹性减弱，弹力变小时，应更换弹簧；安全阀拆卸检修后重新装配不符合要求时，应重新装配或更换新件。
    安全阀排汽后压力继续上升的原因及处理：安全阀排汽截面不够，其原因一是安全阀口径小，二是阀杆中心线不正或弹簧生锈，使阀芯不能开启到应有高度。
    处理办法：对安全阀口径小致使排汽量不足的情况，应根据蒸发量大小更换合适的安全阀或增加安全阀的数目。安全阀与锅筒或集箱的连接管之间应装有阀门。
    安全阀阀芯回座迟缓的原因及处理：
    安全阀技术性能不好，致使回座压力达不到规定值时，应更换安全阀；因弹簧性能降低的，应更换弹簧；因安全阀的排汽能力小，降压太慢时，应重新校验或更换安全阀。

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文章名称：《船用锅炉安全阀出现故障应如何处理》

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