金属装卸软管使用和检查检测管理制度
一、目的。
严格把好采购关和管好、用好、维护好，确保在使用过程中不发生泄漏事故。
二、金属软管的购买
由安全生产部按照气化站等部位具体情况，负责申报、购买。购买时应根据实际使用情况选取型号、材质，使其符合相关安全技术要求。
三、使用期间的检查
1、较长时间不使用的金属软管重新在使用前，除应进行是否有机械损伤的目测检查外，还应该按照GB/T9572-2001的规定，测量其法兰直径之间的电阻值。其检查和检查结果合格（其两端电阻值参照Q/KSD001-2005中的8的规定）后才能重新投入使用。检查应注意以下事项：
2、如有符合其中一项现象的软管应予以报废：
（1）外表出现凹陷和扭曲的现象。
（2）内外钢丝出现移动现象的。
（3）外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
（4）接头有松动或者泄漏现象的。
（5）用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。
（6）其它磨损或者损坏，如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。
（7）钢丝网套或丝带网套的断(缺)丝总根数应符合表5的规定，且每股断(缺)丝数不应超过1根。
表5 钢丝或丝带网套的断（缺）丝总根数 单位：根数
| 公称尺寸DN | 网套长度<500mm | ≥500mm |
| 4~32 | ≤3 | ≤4 |
| 40~100 | ≤6 | ≤8 |
| 125~800 | ≤9 | ≤12 |
四、使用前后、期间的检查
1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗，清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。
2、根据实际情况，可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管，但温度不能过高，且软管的端头务必开启，免得损坏管内的织物和薄膜，在清洗过程中，软管一定要接地。
3、日常使用前后、期间的检查。
（1）软管表面无腐蚀
（2）软管表面无损坏和褶皱现象
（3）软管应无拉直现象
（4）软管应不露内衬层
（5）内外铠钢丝应无错位重叠
（6）接头应无松动、无泄露
（7）法兰之间应有防静电跨接
（8）外部无外力作用
五、金属软管的检查、检测
1、由安全生产部下属班（组）负责年度定期全面检查，并将有缺陷的金属软管送具有相关资质的机构试验检测；站长及操作人员负责日常全面检查，并应做好台帐记录。
2、金属软管使用最高年限10年，检查有缺陷的每半年送检验一次；超过5年的每年送检验一次。
3、在有压力的情况下，如软管伸长长度比橡胶软管明显得多，这属于正常现象，不要误以为软管不合格。
4、导电性检测。根据GB/T9572-2001的检测标准，软管在使用中应至少半年要做一次导电性能检验。
（1）将软管平放在地面上。
（2）用欧姆表检测软管两端是否能保持通路。
六、金属软管技术要求
1、金属软管主要零件的材料及其适应的温度范围如下表
| 零件名称 | 材 料 | |||
| 牌号 | 标准号 | 标准名称 | 温度范围（℃） | |
| 无缝波纹管 | 0Cr19Ni9 | GB/T3089 | 不锈钢耐酸钢极薄壁无缝钢管 | -196~450 |
| 纵缝焊波纹管 | 00Ci17Ni14Mo2 | GB/T4239 | 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 | |
| 钢丝网套 | 0Cr18Ni11Ti | GB/T3280 | 不锈钢冷轧钢板 | |
| 钢带网套 | 0Cr18Ni10Ti | GB/T4240 | 不锈钢丝 | |
| 接头 | 0Cr19Ni9 | GB/T1220 | 不锈钢棒 | |
| 00Ci17Ni14Mo2 | GB/T4226 | 不锈钢冷加工钢棒 | ||
| 0Cr18Ni11Ti | ||||
| 0Cr18Ni10Ti | ||||
| 16Mn | GB/T1591 | 低合金结构钢 | -40~450 | |
| 09Mn2V | GB/T1591 | 低合金结构钢 | -70~450 | |
| 2Cr13 | GB/T4226 | 不锈钢冷加工钢棒 | -20~450 | |
| 20 | GB/T699 | 优质碳素钢技术条件 | ||
| Q235-A | GB/T700 | 碳素结构钢 | -20~300 | |
2. 金属软管长度的极限偏差应符合下表的规定
金属软管长度的极限偏差（mm）
| 软管长度L | 100 ~400 | ﹥400 ~800 | ﹥800 ~1200 | ﹥1200 ~2000 | ﹥2000 ~3000 | ﹥3000 ~4000 | ﹥4000 ~6000 | ﹥6000 |
| 极限偏差△L | +20 0 | +30 0 | +45 0 | +60 0 | +70 0 | +70 0 | +90 0 | +1.5%L 0 |
3. 金属软管应能承受1.5倍的公称压力。
4. 金属软管在公称压力下不允许泄漏。
5. 金属软管的耐弯曲性能和爆破压力应符合规定。
八、台帐记录式样
金属软日常使用前目视检查表
| 使用单位名称： 记录编号：AQ/JCBM–0 | ||||||||||
| 检查内容 | 金属软管编号 | |||||||||
| 软管表面无腐蚀 | ||||||||||
| 软管表面无损坏和褶皱现象 | ||||||||||
| 软管应无拉直现象 | ||||||||||
| 软管应不露内衬层 | ||||||||||
| 内外铠钢丝应无错位重叠 | ||||||||||
| 接头应无松动、无泄露 | ||||||||||
| 法兰之间应有防静电跨接 | ||||||||||
| 外部无外力作用 | ||||||||||
| 钢丝网套或丝带网套的断(缺)丝 | ||||||||||
| 检查人： | 检查日期： | |||||||||
金属装卸软管年度全面检查结论报告
| 使用单位 | 检验日期 | ||||||
| 软管编号 | |||||||
| 检查项目 | 检验方法 | 技术要求 | 检查 结果 | 判定 | |||
| 压力 | 试水压 | 经加压 MPa停压，保压 min（分钟）后 | |||||
| 外观 | 目 测 | 1.软管表面无腐蚀 2.软管表面无损坏和褶皱现象 3.软管应无拉直现象 4.软管应不露内衬层 5.内外铠钢丝应无错位重叠 6.接头应无松动、无泄露 7.法兰之间应有防静电跨接 8.外部无外力作用 9.钢丝网套或丝带网套的断(缺)丝 | |||||
| 长度 | 皮 尺 | 采购时 米，使用后 米 | |||||
| 电阻 | 欧姆表 | ≤ Ω | |||||
| 结论 | □合格，可以投入使用。 □不合格，立即停止使用。 | 检验员 | |||||
| 下次全面 检查日期 | 年 月 日 | ||||||
| 站长意见 | |||||||
| 安全管理人意见 | |||||||
| 安全生产部意见 | |||||||
| 备注 | |||||||
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