焊机安全操作方法
焊机操作
1.起动柴油机－发电机组。
1.1打开焊机安全系统自动开关。
1.2打开焊机控制柜主开关。
1.3检查泵站内油温。如果需要，打开加热装置（当温度低于10度时）。
1.4加热油液到＋10度。
1.5打开油泵，空转时（空载模式下）加热油液到＋20度。
2.起动吊机。
2.1将焊机从运输位置改到工作位置。
3.将焊机“夹紧－松开”扳动开关到“松开”位置。
3.1油液加热到＋35度后，将自动/半自动/手动控制开关放在手动控制位置，然后松开，以使焊机恢复初始位置。然后使用左右移动开关将焊机聚拢，再分开到停止位，松开开关。焊机将自动设置到初始位置。
3.2将开关设置到半自动控制位置，然后松开开关。
3.3将推瘤刀放在钢轨上。到钢轨边缘距离应在30－35mm范围内。
3.4通过吊机将焊机下降到钢轨接头处。3.5当焊机控制面板上显示标志“X”后用焊机夹持待焊接钢轨。
3.6当钢轨之间距离超过1mm时，对钢轨边缘进行闪光焊接。要进行钢轨闪光焊，需要将开关设置到“半自动”位置，按下“焊接开始”按钮。通过左右移动扳动开关对钢轨进行闪光焊。要达到上述目的，按下“停止焊接”按钮。然后将开关位置从半自动改到自动位。再次按下“起动焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤，将推瘤刀恢复初始位置。如果钢轨间距超过10mm，应松开焊机夹持，设置推瘤刀距钢轨边缘30－35mm。开始夹持。当焊机控制面板上显示标记“X”后，将开关设置到自动控制位置，启动“开始焊接”按钮。焊接过程将在自动模式下进行直到完成推瘤，将推瘤刀恢复初始位置。焊接过程完成后，将推瘤刀恢复初始位置。设置扳动开关到半自动位置。焊接重新夹持后，打开SQ1限制开关，焊机将回到初始位置。通过吊机举升焊机，焊机从接头撤出。取出推瘤刀。
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文章名称：《焊机安全操作方法》
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