桥式起重机在生产带来了巨大的高效、方便、快捷，但由于机械的不安全因素，现场使用环境、频率的影响，频繁出现故障。本论文主要对桥式起重机常见的机械故障做出分析，用以减少其的维修次数，实现实际效益。
    桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
    1.桥式起重机常见机械分析
    1.1.钢丝绳
    1.1.1.故障分析
    钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同。即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
    1.2.预防措施
    1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
    1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。
    1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。
    1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
    1.3.卷筒及钢丝绳压板
    卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。
    1.4.减速机齿轮
    1.4.1.故障分析
    减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：
    1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；
    1.4.1.2.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；
    1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效；
    1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
    1.4.2.预防措施
    1.4.2.1.起重机不能起载使用，启动、制动要缓慢、平稳，非特定情况下禁止突然打反车；
    1.4.2.2.更换润滑剂要及时，并把壳体清洁干净，同时要选择适当型号的润滑剂；
    1.4.2.3.要经常检查润滑油是否清洁；发现润滑不清洁要及时更换。

    1.5.制动器
    1.5.1.制动器的工作原理及作用
    制动器是桥式起重机重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。它是由两个制动瓦块和杠杆连接对称安装在同一制动轮的两边，并利用专门的杠杆系统及制动弹簧将它们联系起来，以保证制动器的两个瓦块能同时压紧或同时离开制动轮。
    1.5.2.故障分析
    制动器是保证起重机安全正常工作的重要部件之一，直接影响各机构运动的准确性和可靠性，它的工作正常与否直接影响到人身和设备的安全，制动器必须经常按标准进行调整。
    1.6.车轮与轨道
    起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命。
    2.桥式起重机的维护与保养
    由于桥式起重机的部件较多，针对各个部件的不同技术特性，我们在实际工作中将维护、检查的具体内容如下：
    2.1.每周检查与维护
    每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下：
    2.1.1.检查桥式起重机制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动器是否制动可靠。
    2.1.2.检查桥式起重机安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。
    2.1.3.检查桥式起重机卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。
    2.1.4.检查桥式起重机起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。
    2.2.每月检查与维护
    每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：
    2.2.1.检查起重机制动器瓦块衬垫的磨损量；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况。
    2.2.2.检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
    2.2.3.检查吊具是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊具螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
    2.2.4.检查桥式起重机减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
    2.2.5.检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
    2.2.6.检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
    2.2.7.检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂。

    本文对桥式起重机常见的机械故障做了较为细致的分析，并针对故障提出了一些预防以及对应的处理措施，对桥式起重机的日常维护与保养也做了一定的研究。希望有了对故障的分析，能减少维修次数，达到获得实际效益的目的。
 

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文章名称：《桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养》

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